該系列鉆銑攻牙中心具有高剛性、高精度和高效率加工等特點,采用最佳結(jié)構(gòu)設(shè)計,提供整體最佳穩(wěn)定性能,適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面;三軸高速位移可達(dá)60m/min,速度快,大大節(jié)省加工時間,適用于企業(yè)車間批量加工零件,特別適合增壓器葉輪、3C等行業(yè)。 采用高性能、高可靠性的C80系統(tǒng),刀具軌跡動態(tài)圖形顯示,智慧型警示顯示,自診斷等功能方面使用、維護(hù);多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示;方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工。
技術(shù)參數(shù):
項目 |
單位 |
規(guī)格 |
|
工作臺 |
工作臺(長×寬) |
mm |
650×400 |
T型槽(槽數(shù)-寬度×節(jié)距) |
mm |
3-14×125 |
|
工作臺最大負(fù)荷 |
kg |
300 |
|
進(jìn)給 |
X/Y/Z軸快速位移 |
m/min |
60/60/60 |
切削進(jìn)給速度 |
m/min |
1-30 |
|
行程 |
X/Y/Z軸行程 |
mm |
500×400×300 |
主軸端面至工作臺面距離 |
mm |
300-630 |
|
主軸 |
主軸規(guī)格(安裝直徑/傳動方式) |
mm |
95/直聯(lián) |
主軸錐孔 |
mm |
BT30 |
|
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
r/min |
24000 |
|
主軸馬達(dá)功率 |
kW |
3.7/5.5 |
|
主軸電機(jī)扭矩 |
N.m |
5.83/8.67 |
|
刀具 |
刀具交換時間(C-C) |
s |
1.2-1.4 |
刀具最大刀徑 |
mm |
80 |
|
最大刀具重量 |
kg |
2 |
|
三軸 |
X軸導(dǎo)軌(線軌寬度/滑塊數(shù)量) |
mm |
25/2 |
Y軸導(dǎo)軌(線軌寬度/滑塊數(shù)量) |
25/2 |
||
Z軸導(dǎo)軌(線軌寬度/滑塊數(shù)量) |
30/2 |
||
X軸絲杠 |
|
Φ28×16 |
|
Y軸絲杠 |
|
Φ28×16 |
|
Z軸絲杠 |
|
Φ32×16 |
|
五軸 |
轉(zhuǎn)臺驅(qū)動方式 |
|
電機(jī)直接驅(qū)動 |
轉(zhuǎn)盤直徑 |
mm |
160 |
|
旋轉(zhuǎn)軸盤面高度 |
mm |
245.9 |
|
最大可加工的工件外徑 |
mm |
240 |
|
轉(zhuǎn)臺容許負(fù)載重量(在水平/在傾斜) |
kg |
40/20 |
|
額定/最大轉(zhuǎn)速 |
rpm |
1000/1500 |
|
連續(xù)/最大切削扭力 |
Nm |
15/25 |
|
定位精度 |
s |
20 |
|
重復(fù)定位精度 |
s |
4 |
|
反向誤差 |
s |
4 |
|
三軸精度 |
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
|
其他 |
空氣需求 |
kg/c㎡ |
≥6 |
氣源流量 |
mm3/min |
≥0.5 |
|
機(jī)器重量(綜合) |
t |
2.8 |
|
機(jī)械外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
1600×2250×2250 |
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.降低成本,節(jié)省時間和人力。車床+五軸加工中心,工程集約到1臺機(jī)器上,降低采購成本,節(jié)省時間和人力。
2.轉(zhuǎn)速高、響應(yīng)快。采用力矩電機(jī)直驅(qū),具有噪音低、無背隙、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、壽命長等特點,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)2000rpm,同時,該產(chǎn)品可做到0.5 秒快速 起停,響應(yīng)快。
3.五軸車銑多用,效率高。配合主軸可實現(xiàn)車銑復(fù)合高效五軸加工,低速銑削時可進(jìn)行精確分度,車削時可實現(xiàn)高速大扭矩旋轉(zhuǎn),從而大幅度提升加工效率;并且本轉(zhuǎn)臺采用自主專利的剎車結(jié)構(gòu),剎車可靠且不影響臺面精度。
4.安全可靠。采用高效的氣壓夾緊方式,操作簡易安全,剎車力強(qiáng)勁。