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BM1375立式加工中心

高速立式加工中心主要配置：日本 NSK軸承；臺(tái)灣上銀/銀泰線性滑軌；臺(tái)灣上銀/銀泰滾珠絲桿；臺(tái)灣新代/日本發(fā)那科（FANUC）控制系統(tǒng)；臺(tái)灣新代/日本發(fā)那科（FANUC）主軸電機(jī)。

項(xiàng)目詳情

技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目	規(guī)格	單位	M1375
行程	X/Y/Z 軸行程	mm	1300/750/700
行程	主軸鼻端至工作臺(tái)距離	mm	125-825
工作臺(tái)	工作臺(tái)面積	mm	1500*700
工作臺(tái)	工作臺(tái)最大荷重	Kg	1000
主軸	主軸鼻端錐度	mm	NO.40
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	10000
	主軸傳動(dòng)方式		皮帶
進(jìn)給	X 軸快速位移	m/min	24
	Y 軸快速位移	m/min	24
	Z 軸快速位移	m/min	12
	切削進(jìn)給速度	mm/min	1-8000
精度	定位精度	mm	±0.005/300mm（JIS 標(biāo)）
精度	重復(fù)定位精度	mm	±0.003/300mm（JIS 標(biāo)）
換刀裝置（選配）	刀具規(guī)格	type	BT-40
	刀庫(kù)形式		刀臂式
	刀具容量	tools	24
	最大刀具直徑/相鄰無(wú)刀	mm	80/150
	最大刀具長(zhǎng)度	mm	300
	最大刀具重量	Kg	7
馬達(dá)	主軸馬達(dá)	Kw	標(biāo)配
控制器	控制器	臺(tái)灣新代	21MA
動(dòng)力需求	電源需求	KVA	25
	氣源要求	Kg/cm2	6
	水箱容量	L	420
機(jī)床尺寸	長(zhǎng)寬高	mm	380026002900
機(jī)床尺寸	機(jī)器重量	Kg	90000

整機(jī)特點(diǎn)：

1．本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納（密烘）鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法計(jì)算機(jī)分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)加工上，采用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度極佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
2．底座寬闊，立柱為三角形箱型結(jié)構(gòu)體，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。
3．左右對(duì)稱的設(shè)計(jì)，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。
4．主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5．三軸的定位精度完全采用 ISO-230-2.
6．X/Y 軸采用線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7．快速位移 X/Y/Z：24/24/12 m/min。
8．三軸伺服馬達(dá)采用絕對(duì)式檢出，每次加工時(shí)不必做原點(diǎn)復(fù)歸，可提升效率，同時(shí)因?yàn)闊o(wú)極限開(kāi)關(guān)，可減少故障率及增加機(jī)器的可靠度。
9．三軸伺服馬達(dá)與絲杠采用精密聯(lián)軸器直接連接，可以排除連接間隙并提高傳動(dòng)效率。
10．切削液容量達(dá) 420L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。
11．主軸采用精密級(jí)斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá) 10000rpm。標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)臺(tái)采用大馬力主軸馬達(dá)，配合更高扭力輸出，可選擇高扭力馬達(dá)。主軸以高扭力之齒形皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用 IRD 動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備，在線直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最佳的加工精度。
12．使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。
13．電氣箱采用側(cè)掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運(yùn)用。